SMC片材機組成套生產(chǎn)線：
主要技術(shù)說明：
1.片材的結(jié)構(gòu)：整機為兩分體結(jié)構(gòu)，切割區(qū)為一部分，浸漬區(qū)與收卷區(qū)為另一部分，整機框架由5.5mm*200mm與5.5mm*100mm碳鋼方管構(gòu)成。
2.Smc片材機的生產(chǎn)速度：1-20m/min，速度連續(xù)可調(diào)，浸漬良好，薄膜抗拉強度達到的情況下，生產(chǎn)速度最快的每小時3噸，建議玻纖維含量高于30%時，生產(chǎn)速度為6-8m/min
3.SMC片材機總功率：單刀單壓床8.85kw，雙刀雙壓床13.45kw工作電壓380V
4.Smc片材機生產(chǎn)寬幅：1000mm，1200mm，1500mm即smc片材，揭去上下表層薄膜之后的測量實際寬度
5.Smc片材機玻纖含量與長度：玻纖含量適用范圍10-60%玻纖長度根據(jù)需要可以調(diào)整：12.5mm，25mm，3705mm，50mm，也可長短混合用。
6.輸送裝置：本機采用不銹鋼雙鏈式網(wǎng)帶輸送pe膜，網(wǎng)帶的驅(qū)動采用變頻調(diào)速控制，運行平穩(wěn)，調(diào)速精度高，pe膜供給采用氣動調(diào)控，薄膜張力（張力可調(diào)）并設(shè)有展平裝置，確保薄膜無褶皺進入上糊區(qū)。
7.刮糊裝飾：本機采用高精度刮刀與底部板件，其間隙精度可達到0.03mm確保刮刀均勻的將樹脂糊涂覆到pe膜上。
8.玻纖切割裝置：本機采用螺旋刀輥與進口絕緣酯膠輥，通過氣壓控制切割確保了運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高刀片壽命和切紗質(zhì)量，利于玻纖更好的分散均勻，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量性能。、
9.浸漬方式：錯輥附網(wǎng)帶式，浸漬區(qū)設(shè)有多個加壓氣缸或氣包，以確保片材良好的浸漬，網(wǎng)帶設(shè)有自動糾錯功能。
10.收卷裝置：一種卷式收卷；一種箱式收卷，可交替使用，箱式收卷是通過變頻調(diào)速控制，前后擺動幅度可調(diào)，包裝費用成本較低。